注(zhu)塑機本身(shen)的(de)熱量不能(neng)滿足其(qi)成型(xing)過程(cheng)中所需要(yao)的(de)溫度，模(mo)(mo)具(ju)溫度控制功能(neng)迅速(su)提高模(mo)(mo)具(ju)溫度，并可根(gen)據不同原料的(de)要(yao)求自由調(diao)節(jie)和保證模(mo)(mo)具(ju)溫度的(de)穩定性，降低(di)了產品的(de)不良率

   模(mo)(mo)溫(wen)(wen)(wen)機用于控制(zhi)注塑機的(de)模(mo)(mo)溫(wen)(wen)(wen)，將(jiang)油或水(shui)加(jia)熱(re)到產品成型(xing)所需的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，送入模(mo)(mo)具回收，迅(xun)速提高(gao)模(mo)(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度，提高(gao)成型(xing)效率(lv)，縮短(duan)開模(mo)(mo)時(shi)(shi)間。利用熱(re)交換原理，機器(qi)內部的(de)加(jia)熱(re)器(qi)和冷卻器(qi)可(ke)以(yi)**調節(jie)水(shui)或熱(re)媒油的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，并在成型(xing)時(shi)(shi)間內快速循(xun)環(huan)模(mo)(mo)具以(yi)保持穩定(ding)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，從而提高(gao)產品質量(liang)和效率(lv)

   塑料具有熱膨脹的物理特性(xing)。在(zai)產品的成(cheng)型過(guo)程(cheng)中，經常會出現一些不良(liang)現象，如收縮、變(bian)形(xing)、起泡、開裂、變(bian)形(xing)、透明度差、性(xing)能不光滑、缺陷(xian)等。造(zao)成(cheng)這種不良(liang)現象的主要原因是(shi)產品成(cheng)型前模具溫度不穩定，成(cheng)型過(guo)程(cheng)中模具溫度達不到產品成(cheng)型溫度。所以模溫機在(zai)注塑行業(ye)中是(shi)不可缺少(shao)的。

   如(ru)果模具不加(jia)熱，流道小而長(chang)，塑料沒有填滿模腔，就會(hui)變硬。這樣會(hui)造成(cheng)填充不足，而模具溫度控(kong)制(zhi)的優(you)點(dian)是產品質量穩定，變形少(shao)，產品精(jing)度高，表(biao)面光滑，有光澤。所以注塑行(xing)業需要使(shi)用模溫機進(jin)行(xing)溫度控(kong)制(zhi)。