冷水(shui)機(ji)長期使用(yong)后，由于(yu)配件磨損(sun)或缺乏化妝保養，會有一定的漏氟概(gai)率。這時(shi)就需要具(ju)備一定專(zhuan)業技能的維(wei)修工作(zuo)。但是，當發現冷水(shui)機(ji)漏氟時(shi)，需要在**時(shi)間采取一系列的保護措施，以免造成更(geng)大的損(sun)失。

1. 發現(xian)漏氟時(shi)，關閉(bi)**臺機(ji)(ji)器，切(qie)斷電源，將冷(leng)(leng)水機(ji)(ji)內部(bu)、管路(lu)及(ji)主機(ji)(ji)設備內的冷(leng)(leng)卻水排(pai)干。

2. 維(wei)修(xiu)廠(chang)家或專(zhuan)業維(wei)修(xiu)人員

完成以上步(bu)驟(zou)后，即可(ke)進行(xing)維護安排。如(ru)果廠家有條件自行(xing)維修，我可(ke)以在這里給(gei)出具(ju)體的步(bu)驟(zou)和操作方(fang)法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制冷(leng)系統加(jia)壓和(he)施加(jia)氣體壓力。充氣口(kou):壓縮機吸氣口(kou)位置;可用氣體:氮氣、二(er)氧化碳(tan)、氟(fu)利昂R22(氧氣**禁止)，加(jia)壓10-15kg/cm3

1.2:用漏(lou)水試(shi)驗(yan)或泡沫涂覆可疑部(bu)位:翅片(pian)進、出口銅彎(wan)頭、分(fen)流合(he)并焊接(jie)位置、彎(wan)頭或三通(tong)焊接(jie)位置開(kai)裂。請注意是否有(you)多個漏(lou)點。

2. 打補丁

2.1. 找到泄漏位(wei)置后，將制冷系統中的氣(qi)體排出。按(an)位(wei)置維(wei)修。如(ru)果是焊(han)點，用銅焊(han)條焊(han)接。焊(han)點要(yao)平(ping)整、光滑。焊(han)接后應妥善(shan)固定(ding)或進行減震處理

2.2. 確認泄(xie)漏點已(yi)修復(fu)(fu)，重新進行注氣測試，保持系統(tong)壓力15kg/cm3，重點檢查修復(fu)(fu)點，并在壓力表(biao)上(shang)做準確標(biao)記，觀察24小時。

3.抽成真空

3.1:再次確認無泄漏后，排(pai)出氣體，用真空(kong)泵(beng)(beng)進行真空(kong)處理，連續泵(beng)(beng)送5小時以上，確保壓力(li)表指針在-0.1以下(xia)

3.2:抽(chou)真空前，確保冷水(shui)(shui)機水(shui)(shui)箱及熱交換器內的水(shui)(shui)排凈

4. 氟化(hua)(氟利昂型號(hao)以冷水機銘(ming)牌信息為準，其(qi)他型號(hao)不能使用(yong))

4.1:抽真空后立(li)即向制(zhi)冷(leng)系統中(zhong)注入氟(fu)利(li)昂，從(cong)抽真空單(dan)向針閥直接加入。氟(fu)利(li)昂罐可倒掛灌裝，可快速添加。

4.2:記(ji)錄灌裝重量。總共需(xu)要增加80kg左右。當填充(chong)40-50kg時，就(jiu)很難再添(tian)加了。這(zhe)時就(jiu)需(xu)要啟(qi)動并運(yun)行灌裝。

4.3: 1。2.向水箱注水;權力,3。4、操作(zuo)壓縮機;繼續加入(ru)氟利昂，直(zhi)至80kg，

4.4:觀(guan)察機組(zu)運行壓力:當(dang)出水溫度(du)為15℃時(shi)，低壓不(bu)應小于5.5/cm3左右

當出水溫度為10℃時，不(bu)宜低于4.5kg/cm3左右的(de)低壓。