1、壓力和泄漏試驗:

關閉制冷設備與外(wai)部(bu)環境連接(jie)(jie)的閥門(men)，向系統(tong)內充干氮(dan)氣，待系統(tong)壓(ya)力達到10bar ~ 15bar時(shi)停止(zhi)充氮(dan)。用肥(fei)皂水對所有焊接(jie)(jie)部(bu)位、螺(luo)紋連接(jie)(jie)處(chu)、閥門(men)連接(jie)(jie)處(chu)等部(bu)位進行(xing)泄漏檢查，并保持系統(tong)壓(ya)力24小時(shi)。如果壓(ya)力基本不變，說明系統(tong)密(mi)封性能(neng)良好，用于保壓(ya)的氮(dan)氣可(ke)以釋放。

2、添加潤滑油:

必須(xu)使用壓縮機(ji)(ji)生產廠家(jia)指(zhi)定的(de)潤(run)滑油(you)(you)。首(shou)先，打(da)開油(you)(you)路上的(de)所有閥(fa)門，從進(jin)氣閥(fa)向油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)注(zhu)入(ru)潤(run)滑油(you)(you)(有的(de)機(ji)(ji)組(zu)在油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)上安裝(zhuang)了加油(you)(you)閥(fa)，有的(de)機(ji)(ji)組(zu)也在機(ji)(ji)油(you)(you)濾清器(qi)(qi)前面安裝(zhuang)了加油(you)(you)閥(fa))。油(you)(you)量通常(chang)先加到油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)視鏡的(de)中間位置(zhi)。然后將制(zhi)冷(leng)劑(ji)總注(zhu)入(ru)量的(de)1%左右注(zhu)入(ru)油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)，保證油(you)(you)能從油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)流入(ru)油(you)(you)冷(leng)卻器(qi)(qi)和系統油(you)(you)管。

儲存潤滑油(you)的容(rong)器必須是密封的容(rong)器，以防止潤滑油(you)從環境(jing)中吸(xi)收(shou)水分。

3、抽真空:

在(zai)抽(chou)真空前安(an)裝所有(you)(you)干濾芯(xin)。打開(kai)油加熱器(qi)(設定在(zai)40-45℃)。關閉連(lian)接(jie)系統與(yu)大氣的閥(fa)(fa)門，打開(kai)機組與(yu)其他設備之間的閥(fa)(fa)門。它們大多(duo)在(zai)干燥過(guo)濾器(qi)附(fu)近(jin)設有(you)(you)制(zhi)冷劑充注閥(fa)(fa)(充注閥(fa)(fa))，從這(zhe)里(li)連(lian)接(jie)真空泵管路。一般(ban)不允許(xu)對(dui)機組本身吸塵。